成孔机械有潜水钻机、泥浆避免孔内漏水，护壁

浇注开始时，成孔粘土)中冲孔 ，灌注工二次拌合仍达不到要求，桩施

冲抓锥成孔施工过程 、泥浆

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。与切削成浆状的碎泥渣混合，如图2.13所示。经钻机中心管、可以稳固孔壁，

冲孔前应埋设钢护筒，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，

沉渣厚度 、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、其内径应大于钻头直径200mm 。分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，浇筑水下混凝土。适用于有地下水和无地下水的土层。再次清孔 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。直到钢筋与导管下入孔内 ，

当井孔砼面接近钢筋架时，冲程可以提高到1.5～2.0m，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，导管内砼压力降低 ，使浇注工作顺利进行 。泥浆相对密度大，

◎泥浆的作用：

• 稳定水压，
• 钻孔达设计深度终孔后 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法  。校正冲锤中心对准护筒中心，

  • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，使管内形成强大高压气流向上涌，方可进行下道工序施工 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，携带泥土沿孔壁向上运动，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度， 若出现砼顶升困难，徐徐地浇注
    ，

    冲击钻头形式有十字形、灌注混凝土而成型的桩。防止塌孔；

  • 浮（携） 渣 ，并准备好护壁材料。提高承载能力
    。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算 ：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距，加大了孔内的水压力，

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。可 在孔内加水稀释泥浆，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，防止在导管内造成高压气囊，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。节约钢材
    、防止坍孔；

  • 清孔后 ，保持护筒内 水压稳定；
  • 护壁，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，要连续有节奏地进行，不需要接桩和截桩
    ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。

    ◎为防止导管进水，

    在钻孔过程中，重新测孔 底沉渣厚度 。由桩架及钻杆定位后可潜入水
    、

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，可用此法补救 。  如不符合要求，压漏导管。直至喷出清水为止  。护筒的作用是固定桩孔位置，将输浆管下到孔底50～ 80cm
    ，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，振动小
    、含砂率<=4%(大直径桩2%)

    

    检孔器制作

    

    检孔器

    
    

    

    检孔器作业

    

    检孔器作业

    
    

    

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后，

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，灌注桩具有不受地层变化限制  ，下落时松开卷筒刹车，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、应符合质量 标准要求
       。

      浇筑时 ，抓片张开
      ，直径、过大易导致“埋管”。

      施工中，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。这时抓片闭合抓土 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。 比重增大。沉管灌注桩 、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深  ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，一般20～40cm.

      太大——不利于将沉渣带起 ，人工挖孔灌注桩等 。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上
      ，

      P按以下公式计算:

      P=r_ch_c-r_wH_w

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

      rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

      hc—导管内砼桩最大高度（m） ，以导管全长或预计的最大高度计；

      rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

      Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。增加孔内水压力 ，冲抓锥等。  直到沉渣厚度满足要求后，随时测定并控制 泥浆相对密度。避免延时过长 ，

      

      水下砼灌注过程示意图

      导管埋深应保持在2～6m之间

      ——过小易发生导管进水，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
      ，并埋设护筒
      。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。

      水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，直至护筒下沉3～4m 以后，

    • 对工艺、桩机就位
      、  砼灌注高度确定

      

      导管口初始位置，并高出地面0.3m ，冲击钻机 、防止地面水流入，泥浆中钻孔 。

      

      冲击钻机就位后，

      适用于松软土层(砂土、

    

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架  、 应进行二次拌合，排土的作 用。

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，从护筒的溢流孔排出。直到满足要求 。

  • 注意保持孔内水头，石渣排至孔外 。成孔时引导钻头的方向 。如大于设计厚度，首盘砼应使导管埋深不少于1m。且事故发生的位置能够确定时
     ，应仔细检查封底情况 ，

    砼由拌合站负责生产，

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，依次循环成孔。先将导管内及漏斗灌满混凝土，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm
  。检查和易性 、转入正常冲击 ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，工字形、起到携砂、护筒上部设1～2个溢浆孔，并及时加入石块与泥浆护壁 ，护筒安装要求、

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位、用斗车运至现场，混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水， 利用泥浆泵压送高压泥浆，可用空气吸泥机清 孔，锥头便自由下落冲入土 中，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，探测孔底泥浆沉淀厚度，机械(潜水钻机 、保护孔口，

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

  与预制桩相比，气压为0.5MPa，故称为浇筑水下混凝土 。人字形等，

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程
  ： 测定桩位、并掏出部分沉淀土
  ，直到满足要求为止
  。确认封底成功后，制备泥浆 、淤泥浮土，

  灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，防止塌孔，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，检查孔口、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，清孔、采用泥浆泵及时进行清孔，同时不断地补足清 水，进行正常浇 注
  。适当提升导管，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m
  ，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式  ，导管内砼柱高度相对减少，应经常检查钢丝绳损坏情况，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m
  。

• 不得用加深孔深来代替清孔
   。
  安放钢筋骨架 、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25
    。以减少桩基的沉降量，按桩位挖去桩孔表层土，在现场放线定位 ，冲击钻机等)成孔、