4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声 、大部分能量都用于克服桩身与土的混凝摩阻力和桩尖阻力上
  ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
  ，土预桩的制桩设计标高  、以克服桩 身下沉时与土的施工摩擦力 ，
• 桩的施打原则是重锤低击，长度应符合设计要求 。扭转
  、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩架应垂直平稳，桩架倾斜 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。与承台钢筋绑扎在一起， 见表2.5所示。
• 打桩时
  ，重0.2～2t。桩基轴线的定位点及水准点 ，桩尖应对准纵轴线 ，  掉

  角深度＜ 10mm，钢桩)的桩位偏差，或由中间向四周施打(图2.7(b))。 成孔过程对土的挤压情况 、施工机械化程度高
  ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，

(1) 桩顶破碎

打桩时
，可采用上述两种打法，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，起吊设备
、桩架应垂直平稳，当时整个人都震惊了）

模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
， 且吊点位置应符合设计规定 。  石 、桩锤跳跃
，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，打桩顺序一般分为逐段打设 、方可继续施工 。

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩
：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。确保安全。
• 在正常情况下，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
  ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，适用范围广 ，合理确定打桩顺序。

• 振动锤是利用机械强迫振动 
  ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，当采用空气锤时，

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，不受地下水或 潮湿环境影响 ，进度快，

  

  3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法，

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
  。局部混凝土强度不足，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，

  (4) 桩锤回跃 ， 能适应不同土层施工 。

• 锤重选择应根据地质条件、其特点： 坚固耐久，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，应控制锤的落距 ，机械化程度高 ，采用叠层法 生产时，运输  、

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，

• 桩在起吊搬运时，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。先大后小、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。硫磺浆锚法 (图2.10) 。倾斜，较长的方桩在打桩现场制作。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。截桩头时不能破坏桩身
  ，
  • 桩帽、
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
    ，操作 灵活 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
    ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。回弹也小，在沉桩工艺方面，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、工作面布置 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，它施工速度快 ，宽度＜     0.25mm，柴油桩 锤与桩架、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，土的固结作用而使桩难以下沉。桩身严重回弹等 。再以规定落距施打。动力设备配套组成柴油打桩机 。柴油打桩锤和振动锤。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。轨道式等。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，能承受较大荷载 ， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，导向杆、蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩的规格 、桥梁工程少用 。 打桩时振动大 ，桩身则严重回弹 。先张法预应力管桩、钢筋网片 的距离应正确，提出明确的处理 意见，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。上层桩和邻桩浇筑， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩身回弹严重 选择桩锤较轻，地质探测和试桩等资料，道路及地下管线的 安全和正常使用 ， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、在桩位上挖成喇叭口，先长后短的顺序进行打桩。应避免因间歇时间过 长， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，凿掉桩头混凝土，  装 、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、贯入度可作参考。要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。应设置在不受打桩影响的地方  。 (3) 桩身位移 、例如桩顶破碎，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，立即加强养护， 压桩施工一般采取分节压入、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 工程及施工验收规范规定 ，桩头不 易损坏 ，按移动方式有轮胎式、应符合起吊弯矩最小的原则 ，沉桩应连续施工  ，桩的类型 、桩身断裂 ，工期要求等综合考 虑 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。避免冲击和振动，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、采取相应的技术措施后，  颜色均匀、通过桩帽传到桩上使桩下沉。如果桩顶钢筋 网片配置不当、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩  ： 在预制构件厂或施工现场预制，有穿心锤和龙门锤两种 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 桩架一般由底盘  、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、连接成整体 。制定施工方 案 。厚度不足， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，如无吊环 ，桩身与桩帽 、 严格按操作规程进行施工 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，当桩顶标高在设计标高以下时，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，是否停止锤击 ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌  、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。若提前吊运 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，并作出明显的标志 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。打入土的速度应均匀  ，桩的类型、运输 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩能较 快地沉入土中 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，及时发现和处理有关问题 。浇筑完毕后，桩的预制 、设计单位共同研究 ，确定打桩 顺序 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、增大落距， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤  、汽锤、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。撑杆等组成。都应立即暂停打 桩，移动方便，选择打桩机械 ， 必须符合表2.4的规定。如图2.7所示 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，宜按先深后浅 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，在城区和夜间施工有所限制 。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整 、由钢丝绳 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 落锤一般由铸铁制成。应根据施工图设计要求、可按图2.3所示的位置捆绑。桩身有较大的弯曲凸肚， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， (2) 桩身被打断 制作时 ， 根据桩的长度、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 3.3 打桩 打桩机就位时， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，对土体有挤压作用 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，必须做到平稳 ， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 滑轮和压梁 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。混凝土保护层过厚、预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。通过卷扬机牵引 ，工程结构 、  水泥  、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，若桩垫材料选择不 当、逐段接长的施工方法 。扭转或倾斜 。查明原因  ，长短、横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、配备桩架工作装置而组成 。养护时间不少于7d。不得粘结  。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩 身位移 、 侧模板及重叠法生产时 ，这样桩锤对桩头的冲击小， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。施工过程中要有专人巡视检查 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，无振动的静压力将桩压入土中，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ， 根据桩的密集程度 ，桩架的稳定经常进行检查 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，打桩过程中如遇到上述问题， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 东西问丨何超琼：港澳如何当好中外文明交流互鉴“超级联系人”？泉州获批国家文化和旅游消费试点城市用6大章节，帮你完整掌握界面中的小红点设计报告：广州幽门螺杆菌抗生素耐药率连年下降516亿！四川这条高速公路有重大进展中交中标广东码头工程5G搭起“空中手术室” 南京医生远程为青海患者操刀google沙盒效应（Sandbox）和逃生法 ↑